Асептическая машина розлива с интегрированной станцией предварительной укупорки резиновыми лиофильными пробками МРП
Май 2019. Автомат предназначен для наполнения и предварительной укупорки лиофильной пробкой стеклянных флаконов емкостью 30 мл. Производство вакцин.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность, фл/час до 800
Диапазон дозирования, мл плавно-регулируемая, 0÷35
Подача флаконов на позицию наполнения автоматическая
Наполнение перистальтическим дозатором однопозиционное шприцевое
Подача и вставка пробки во флакон в автоматическом режиме
Кол-во одновременно наполняемых и укупориваемых флаконов 1 шт
Параметры электросети 1-ф; U=220 B f=50 Гц
Установленная мощность, кВт 0,60
Расход сж. воздуха/при давлении, л/мин /бар 6,0/100,0
Габаритные размеры, мм 2581х1340х760
Масса, кг, не более 281
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Автомат состоит из следующих основных частей (см. рис 1): узла загрузки флаконов, конвейера, узла наполнения, узла ориентирования и вставки пробки, механизма заполнения кассеты, механизма перемещения заполненной кассеты в мобильный ламинарный бокс.
Перед наполнением флаконы проходят стерилизацию в стерилизационном туннеле. Затем, конвейер существующей машины AVR F04 фирмы STRUNCR-BOSCH (со снятым подающим шнеком) с помощью узла загрузки флаконов вибрационного типа 1, состоящего из направляющего желоба и привода с плавной регулировкой производительности, подает флаконы на конвейер автомата
Конвейер пластинчатого типа с полимерной лентой, состоит из каркаса, привода, узла натяжения ленты и направляющих.
Конвейер подает флаконы в 10-ти позиционный ротор, совершающий вращательное движение в старт-стопном режиме.
Ротор подает флаконы на позицию наполнения, на которой происходит процесс наполнения флакона. Узел наполнения состоит из перистальтического дозатора Masterflex, к которому через гибкий силиконовый шланг подсоединен заливной штуцер. Пневмоцилиндр перед наполнением флакона опускает штуцер во внутрь флакона, а в процессе наполнения поднимает, чтобы исключить контакт штуцера с поверхностью фасуемой жидкости.
На верхней плите станины смонтирован узел наложения пробок, куда пробка подается из ориентатора, приводимого в движение виброприводом, по инвертору. При поступлении сигнала от датчика наличия флакона, пробка захватывается вакуумной присоской механизма перемещения и вставки пробки, перемещается на позицию вставки и вставляется в горлышко флакона на необходимую глубину.
Далее предукупоренные флаконы подаются ротором на конвейер и перемещаются на позицию загрузки в кассету. Когда на эту позицию подается 7 флаконов, датчик передает информацию контроллеру, по команде которого включается механизм заполнения кассеты (поднимается заслонка, после чего пневмоцилиндр подает в кассету сформированный ряд флаконов в количестве 7 шт.).
После заполнения кассеты (7 рядов по 7 фл = 49 флаконов) пневмоцилиндр подает заполненную кассету в мобильный ламинарный бокс (за габарит автомата).