Асептическая машина розлива с интегрированной станцией предварительной укупорки резиновыми лиофильными пробками МРП

Май 2019. Автомат предназначен для наполнения и предварительной укупорки лиофильной пробкой стеклянных флаконов емкостью 30  мл. Производство вакцин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Производительность, фл/час                                                                      до 800

 Диапазон дозирования, мл                                      плавно-регулируемая, 0÷35

 Подача флаконов на позицию наполнения                                автоматическая

 Наполнение перистальтическим дозатором      однопозиционное шприцевое

 Подача и вставка пробки во флакон                         в автоматическом режиме

 Кол-во одновременно наполняемых и укупориваемых флаконов               1 шт            

  Параметры электросети                                                      1-ф; U=220 B f=50 Гц

 Установленная мощность, кВт                                                                          0,60 

 Расход сж. воздуха/при давлении, л/мин /бар                                        6,0/100,0  

 Габаритные размеры, мм                                                               2581х1340х760

 Масса, кг, не более                                                                                            281

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Автомат состоит из следующих основных частей (см. рис 1): узла загрузки флаконов, конвейера, узла наполнения, узла ориентирования и вставки пробки, механизма заполнения кассеты, механизма перемещения заполненной кассеты в мобильный ламинарный бокс.

Перед наполнением флаконы проходят стерилизацию в стерилизационном туннеле. Затем, конвейер существующей машины AVR F04 фирмы STRUNCR-BOSCH (со снятым подающим шнеком) с помощью узла загрузки флаконов вибрационного типа 1, состоящего из направляющего желоба и привода с плавной регулировкой производительности, подает флаконы на конвейер автомата

Конвейер пластинчатого типа с полимерной лентой, состоит из каркаса, привода, узла натяжения ленты и направляющих.

Конвейер подает флаконы в 10-ти позиционный ротор, совершающий вращательное движение в старт-стопном режиме.

Ротор подает флаконы на позицию наполнения, на которой происходит процесс наполнения флакона. Узел наполнения состоит из перистальтического дозатора Masterflex, к которому через гибкий силиконовый шланг подсоединен заливной штуцер. Пневмоцилиндр перед наполнением флакона опускает штуцер во внутрь флакона, а в процессе наполнения поднимает, чтобы исключить контакт штуцера с поверхностью фасуемой жидкости.

На верхней плите станины  смонтирован узел наложения пробок, куда пробка подается из ориентатора, приводимого в движение виброприводом, по инвертору.  При поступлении сигнала от датчика наличия флакона, пробка захватывается вакуумной присоской механизма перемещения и вставки пробки, перемещается на позицию вставки и вставляется в горлышко флакона на необходимую глубину.    

 Далее предукупоренные флаконы подаются ротором на конвейер и перемещаются на позицию загрузки в кассету. Когда на эту позицию подается 7 флаконов, датчик передает информацию контроллеру, по команде которого включается механизм заполнения кассеты (поднимается заслонка, после чего пневмоцилиндр подает в кассету сформированный ряд флаконов в количестве 7 шт.).

 После заполнения кассеты (7 рядов по 7 фл = 49 флаконов) пневмоцилиндр подает заполненную кассету в мобильный ламинарный бокс (за габарит автомата).