Реактор 1000 л. для приготовления сиропов
Реактор 1000 л. для приготовления сиропов
Реактор рабочим объемом 1000 л. для приготовления сиропов. Материалы, контактирую-щие с продуктом сталь AISI 316L; фторопласт Ф-4, (тефлон). Материал изготовления силовых элементов и наружных панелей сталь AISI 304. Качество обработки поверхностей внутренних – Ra ≤ 0,6 — полированная, наружных — Ra ≤ 0,8 — шлифованная.
Рабочее давление в корпусе, бар От — 0,8 до +3,0 ,То max, в корпусе, оС + 110
Давление в теплообменной рубашке, бар +3,0 , То рубашке, оС + 115 Габаритные размеры реактора, мм не более
Наружный диаметр ≤1400,0
Габаритная высота ≤ 2400,0
| Форма корпуса реактора | Вертикальный цилиндрический сосуд с приварным эллиптическим днищем и фланцем для крепления отъемной крышки |
| Крышка | Эллиптической формы с приварным фланцем для крепления к корпусу |
| Крепление крышки к корпусу | При помощи болтов, равномерно расположенных по периметру фланцевого соединения |
| Донный клапан | Dn 50, санитарного типа без застойной зоны, со сливом продукта через «Сlamp» Dn 50;управление – ручное. |
| Установка донного клапана | В нижней точке днища |
| Установка реактора | На 4-х вертикальных опорах с регулируемыми по высоте вибропоглощающими башмаками |
| Тип Мешалки | Якорная |
| Скорость вращения, об/мин | 40-50, фиксированная, не реверсивная. |
| Место установки привода | На крышке реактора |
| Тип уплотнения вала мешалки | Одинарное торцевое с подводом гидрозатворной смазывающе-охлаждающей жидкости |
| Тип теплообменной рубашки | Гладкая приварная одноконтурная |
| Материал | Сталь AISI 304 ASTM США |
| Форма днища приварной рубашки | По усмотрению «Поставщика» |
| Максимальное давление теплоносителя в рубашке | Перегретая вода иди пар Р раб≤ 3,0 для нагрева и вода для охлаждения |
| Давление теплоносителя в рубашке, bar | Р раб≤ 3,0. (Подвод перегретой воды иди пара (Т = 115 ºС) для нагрева и поддержание рабочей То=40-80 ±1ºС, а также подвод водопроводной воды для вытеснения горячей воды с рубашки и охлаждения продукта, осуществляет «Заказчик») |
Оснащение теплообменной рубашки
| Подвод пара и отвод горячей и холодной воды | Штуцер Dn 25 под фланцевое соединение (ГОСТ 12820)установленный в верхней части т/о рубашки |
| Отвод конденсата и подвод горячей и холодной воды | Штуцер Dn 25 под фланцевое соединение (ГОСТ 12820)установленный в нижней части теплообменной рубашки |
| Коллектор на патрубках теплообменной рубашки. | Тройник Dn25, для подсоединения пропорционального клапана (пар) и запорного клапанаМатериал тройника — сталь н/ж AISI 304. |
| Запорная арматура | Запорную арматуру на линиях горячей и холодной воды устанавливает «ЗАКАЗЧИК»Пропорциональный клапан Dn 25 с электроприводом на линии подачи пара устанавливает «ИСПОЛНИТЕЛЬ» |
| Датчик температуры | Бобышка М20х1,5 в днище т/о рубашки для установки ТСП Pt100. |
Термоизоляционная рубашка
| Тип | Герметичная, сварная |
| Материал | Сталь AISI 304, ASTM США |
| Материал термоизоляции | Минеральная вата — типа «Изовер» |
Крышка корпуса
| Форма крышки | Эллиптическая, отъемная.Крепление к корпусу фланцевое болтовое, через эластомерную прокладку. |
| Оснащение крышки | — Смотровое окно Dn100 со стеклоочистителем и фонарем— Люк технологический — Dn 250-300 мм
— Коллектор Dn 20 с 3–мя штуцерами для установки моющих головок. — Съёмные рым – болты, 3 шт. — Штуцер под соединеие «Сlamp» — Dn50 — подача жидких продуктов — Dn50 — шаровый вентиль с воронкой V= 10 л и крышкой — Dn 32 — мановакууметр WIKA — Dn 25 — предохранительный клапан, Р раб=3,0 бара — Dn 25 — подача инерного газа — Dn 25 — подача пара для стерилизации — Dn 32 — резерв. |
Моющие головки
| Тип и количество | Микроспинеры, 3 шт, установленные на общем коллекторе |
| Угол распыления | 360о |
| Диаметр сферы распыления, | до 1000 мм |
| Расход моющего р-ра на1 головку, м3/час | при давлении: 1,0 бар — 0,72,0 бар — 1,5 |
Требования к пульту управления
| Расположение и способ крепления | Непосредственно на корпусе реактора |
| На передней панели ПУ размещено | — световой индикатор «Сеть»— кнопки «Пуск» и «Стоп» привода мешалки;
— кнопка «Аварийный стоп» – грибкового типа с фиксацией в нажатом состоянии; — дисплей ПИД — регулятора для с показаниями заданной и текущей температуры — цифровой дисплей системы тензометрии. |
| Запись и архивирование данных температуры продукта на регистрирующий прибор с внутренней памятью с возможностью считывания данных на ПК.Запись температуры на регистрирующий прибор с внутренней памятью производится в автоматическом режиме. Для смены временных интервалов записи значений параметров необходима конфигурация с помощью ПК.
Вывод данных на ПК производиться путём снятия флэш карты с регистратора и переноса её данных на ПК, с последующей возможностью вывода данных в печатном виде. Или сбор данных при непосредственном подключении ПК к регистратору в «online» режиме через USB порт. Для подключения используется стандартный USB кабель. Для доступа к модулю сбора данных и его карте памяти а также для подключения USB кабеля необходимо открыть дверь пульта управления. |
|
Параметры системы тензометрии
| Дискретность отсчета (dd) и цена деления (е), кг | 0,5 |
| Пределы взвешивания netto | в диапазоне от 4-х до 500 кг ± 0,5от 500 до 1000 кг ± 1,0 |
| Диапазон выборки массы тары, % | 0 –100 | |
| Примечание: для обеспечения точности взвешивания, подача и выгрузка продукта, подвод и отвод энергоносителей должны быть выполнен гибкими горизонтальными трубопроводами (шлангами) длиной не менее 500 мм. | ||
Требования к обработке поверхностей
| Шероховатость поверхностей , Ra | Внутренних ≤0,63Наружных ≤ 0,8 |
| Шероховатость сварных швов, Ra | Внутренних ≤ 0,63Наружных ≤ 1,6 |
| Шероховатость поверхностей т/и рубашки | Шлифованная 4N (направленная шлифовка). |
| Установленная мощность привода якорной мешалки, кВт |
3,0 |
- Документация
- паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации;
- сертификаты на применяемые материалы;
- паспорта на основне комплектующие;
комплект валидационной документации с протоколами FAT, SAT, OQ и IQ.
