Реактор 500 л для для производства гелей, кремов и паст. РСГП-500 . Требования GMP EU.
Реактор предназначен для приготовления МЛФ в фармацевтической промышленности, но может использоваться в косметической и ветеринарной промышленности для производства гелей, кремов и паст. Июнь 2019
Конструкция реактора соответствует требованиям GMP EU.
Реактор состоит из следующих основных частей и узлов: станины , емкости крышки , траверсы , механизмов подъема крышки и якорной мешалки , закрепленной на валу , рассекателя , гомогенизатора , привода якорной мешалки , привода гомогенизатора узла уплотнения вала мешалки панели пульта управления и электрооборудования .
Станина — несущая сварная конструкция, обшитая панелями из н/ж стали, на которой смонтированы все узлы и механизмы реактора.
Станина установлена на четырех регулируемых по высоте опорах .
Емкость , представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с эллиптическим днищем, снабженный теплообменной и термоизолирующей рубашками.
В днище емкости установлены гомогенизатор , вентиль нижнего спуска DN50 и датчик температуры продукта (ТСП 1-3-Pt100-В-3-60-6-М20х1,5-70-Д-(-50…250) 0С) в защитной гильзе .
На боковой поверхности теплообменной рубашки имеется штуцер DN25 с фланцем для подвода теплоносителя (пара) или отвода охлаждающей воды. . В днище теплообменной рубашки имеется штуцер DN25 для подвода хладагента, отвода пара и слива конденсата.
Корпус реактора закрывается крышкой , которая для осмотра, очистки и мойки внутренних элементов корпуса, может подниматься совместно с мешалкой и ее приводом.
Уплотнение пары “крышка-корпус” выполнено из силиконового шнура специального сечения.
На крышке расположены: люк DN300; смотровое окно DN100 со стеклоочистителем и фонарем подсветки; три штуцера clamp DN20 с вращающимися моющими головками ; патрубок clamp DN20 коллектора CIP-мойки; патрубок clamp DN25 предохранительный клапан давления настроенный на давление 2,0 бар (5369 ООО «Ниоб Флюид»); патрубок clamp DN25 подачи вакуума; патрубок clamp DN25 сброса вакуума; патрубок clamp DN25 резервный; патрубок clamp DN32 с мановакуумметром с разделительной мембраной 232.50.100+М990.52 (-1…+4,0 бар); патрубок clamp DN50 с вентилем и воронкой объемом 10л.
Для подъема — опускания крышки предназначен 2-х стоечный механизм подъема, в состав которого входят два стойки — левая и правая , ходовые винты которых, соединены цепной передачей , привод подъема клиноременная передача , предохранительная муфта и червячный редуктор .
Механизмы подъема и представляют собой телескопические механизмы, в которых вращающий момент с помощью пары “винт-гайка”, преобразуется в поступательное движение выдвижной части стоек, синхронизация движения которых, осуществляется цепной передачей .
Правая стойка механизма подъема оборудована датчиками верхнего и нижнего
положения крышки, назначение которых, отключать привод при достижении крайних (верхнего и нижнего) положений, блокировать включение приводов мешалки и гомогенизатора .
Данная конструкция механизма подъема крышки реактора является очень удобной и безопасной в эксплуатации в отличие от гидравлического привода (что может привезти к розливу масла при высоком давлении и температуре последнего) и пневмопривода (при падении давления в сети может происходить неконтролируемый опуск кришки).
В корпусе правой стойки смонтировано электрооборудование и панель пульта управления .
В состав трансмиссии механизма подъема включена предохранительная шариковая муфта , назначение которой — предотвратить поломку механизма в случае отказа датчиков положения крышки либо заклинивания механизма подъема.
Мешалка якорного типа оборудована скребками, которые, при вращении мешалки, скользят по образующей внутренней поверхности корпуса, прижимаясь при этом, потоком перемешивающей жидкости к стенкам и днищу корпуса, предотвращая, таким образом, налипание и “пригорание” продукта, одновременно обеспечивая интенсивное его перемешивание. Якорь мешалки крепится на валу гайкой. Для интенсификации процесса перемешивания, к валу мешалки приварены дополнительные горизонтальные лопасти, а в крышке установлен рассекатель .
Скребки изготовлены из фторопласта Ф-4 (тефлона), обладающего высокой степенью стойкости и инертности по отношению практически ко всем средам, малым коэффициентом трения и весьма широким диапазоном эксплуатационных температур, от — 269 до +360 оС.
Привод якорной мешалки смонтирован на горизонтальной траверсе , соединяющей две телескопические стойки механизмов подъема и .
Скорость вращения якорной мешалки плавно регулируется на панели пульта управления (ПУ) в пределах от 30 до 60 об/мин.
Уплотнение вала мешалки и вала ротора гомогенизатора представляет собой узел с двойным торцевым уплотнением, оборудованный системой с автономной замкнутой системой циркуляции затворной смазочно-охлаждающей жидкости. В состав этой системы входит: корпус 1, торцевые уплотнения , крыльчатка , подшипник , манжета , уплотнительные кольца и , бачок со смотровым окном и манометром , обратным клапаном со штуцером . Корпус и бачек соединены гибкими прямым и обратным трубопроводами .
Давление в этой системе устанавливается близкое к рабочему давлению в реакторе ± 0,2 бар, задается и поддерживается подачей сжатого воздуха, который нагнетается с требуемым давлением в воздушную полость бачка 6 через специальный быстроразъемный штуцер с обратным клапаном. При работе с опасными веществами, давление в системе устанавливается выше рабочего давления в реакторе на 0,1÷ 0,5 бар. При работе с инъекционными или инфузионными препаратами, для исключения попадания продуктов износа в корпус реактора, давление в системе устанавливается ниже рабочего давления в реакторе на 0,1 бар.
Циркуляция затворной жидкости обеспечивается специальной крыльчаткой , установленной внутри корпуса уплотнения на валу мешалки. Использование системы подачи жидкости в зону уплотнения обеспечивает смазку и охлаждение торцевого уплотнения, увеличивая работоспособность и долговечность уплотнения.
Гомогенизатор роторного типа крепится к фланцу днища емкости. Зазор между ротором и статором задан конструктивно при изготовлении и в процессе эксплуатации не изменяется. Назначение гомогенизатора — обеспечить высокую дисперсность композиции жидкость-жидкость, которые являются гарантией стабильности эмульсий и суспензий. Если в процессе эксплуатации, в результате абразивного износа, зазор увеличится и гомогенизатор перестанет обеспечивать требуемую гомогенность, то рабочие органы гомогенизатора следует восстановить либо заменить.
Привод гомогенизатора , состоит из электродвигателя, крутящий момент от которого передается непосредственно на вал ротора через клиноременную передачу .
Скорость вращения гомогенизатора плавно регулируется на панели пульта управления (ПУ) в пределах от 2000 до 4000 об/мин.
Водонагреватель , проточного типа, ВПТ-50 предназначен для интенсивного нагрева теплоносителя.
Состоит из внутреннего герметичного корпуса , крышек и , кожуха , теплоизоляционной рубашки , ТЭН-ов , закрепленных на крышке , коллектора , датчика уровня , крана Маевского , датчика температуры , циркуляционного насоса , ложемента и бандажа .
Внутри корпуса водонагревателя установлены шесть ТЭН, мощностью по 4,0 кВт каждый.
Теплообменная рубашка сверху закрыта теплоизоляционной рубашкой.
Для управления подачей теплоносителя в т/о рубашку реактора, установлен клапан .
Управление работой всех узлов и механизмов реактора осуществляется с пульта управления, оборудованного PLC — панелью с жидкокристаллическим полихромным экраном, на который выведены органы управления, индикации и контроля за всеми узлами, механизмами и системами реактора .
Электропитание реактора осуществляется от сети 3-х фазного переменного тока с заземленной нейтралью напряжением () В и частотой (50±1) Гц.
На передней панели пульта управления кроме PLC-панели расположены:
а) переключатель «СЕТЬ».
б) светосигнальная лампа «СЕТЬ ВКЛ».
в) кнопка «АВАРИЙНЫЙ СТОП».
г) подключение флэш карты.
Опросный лист на заказ реактора
В заявке укажите, пожалуйста, как к Вам обращаться, Ваш контактный номер мобильного телефона, чтобы наши специалисты смогли связаться с Вами для уточнения деталей заказа. Анонимные заявки, присланные без указания контактного лица и номера телефона, мы не обрабатываем.
Благодарим за понимание!
